高溫臺(tái)車式電阻爐的技術(shù)參數(shù)
臺(tái)車式高溫電阻爐由爐體和電控兩部分組成,爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺(tái)車。外殼由鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯、硅藻土磚、蛭石粉為保溫材料組成復(fù)合爐襯,相對(duì)傳統(tǒng)磚式爐膛節(jié)能30%左右。爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車面層為重質(zhì)高鋁防壓磚。加熱元件用高合金電阻絲(帶)繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺(tái)車擱磚上;臺(tái)車可以來回移動(dòng),便于裝卸料,其與爐殼間采用新穎自動(dòng)密封,改狀善了密封性能;爐門的升降與臺(tái)車的進(jìn)出均采用電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng),爐底板為耐熱鑄鋼件,并可選配臺(tái)車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用智能微電腦程序控溫,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。
使用中注意事項(xiàng)
1、操作人員在維修之前必須了解臺(tái)車爐的以下幾點(diǎn):
A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規(guī)程。
2、準(zhǔn)備工作檢查:
A、檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。
B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
E、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工,以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運(yùn)行,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。
5、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除,可用鋼絲刷刷下。
6、工件均勻堆放,離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
7、嚴(yán)禁野蠻操作,工件應(yīng)輕放,避免沖擊。
8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位,必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。
9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),必須先切斷加熱元件電源,以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。
12、注意事項(xiàng):
A、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。
B、傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油,以防因缺油而損傷軸套。
C、定期檢查加熱元件的使用情況。
D、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況,防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確。
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