井式爐之幾種碳氮共滲后的熱處理工藝及其適用范圍

1．  從共滲溫度直接水淬，低溫回火

工藝簡單，是最普遍應用的熱處理方式之一。適用于中、低碳鋼或低碳低合金鋼。只適宜于液體碳氮共滲或井式爐碳氮共滲。不適于密封箱式爐或連續式作業爐碳氮共滲

2．  從共滲溫度直接油淬，低溫回火

工藝簡單，是最普遍應用的熱處理方式之一。適用于合金鋼淬火，適合于各種爐型進行碳氮共滲后的直接淬火

3．  從共滲溫度直接分級淬火，空冷，低溫回火

淬火油可以在40~105~C的溫度范圍內使用，對要求熱處理變形小的零件，可以采用閃點高的油在較高油溫內淬火，對變形要求高的合金鋼制零件，也可以采用鹽浴淬火

4．  直接氣淬

細小零件，采用氣淬，可減少變形，降低成本，但應仔細裝爐，以便氣淬時氣流冷卻均勻

5．  一次加熱淬火

適用于因各種原因不宜直接淬火，或共滲后尚需機械加工等情況。淬火前的加熱應在脫氧良好的井式爐或帶保護氣氛的加熱設備中進行

6．  從共滲溫度直接淬火，冷處理

適用于含Cr、Ni較多的合金鋼，如12CrNi3A、20Cr2Ni4A及18Cr2i4WA等。-70~-80oC的冷處理可減少殘留奧氏體，使表面硬度達到技術要求

7．  從共滲溫度在空氣中或冷卻井中冷卻，高溫回火，重新加熱淬火，低溫回火

同上，共滲后需機械加工者，也可用高溫回火代替冰冷處理，以減少殘留奧氏體，高溫回火應在生鐵屑或保護氣氛中進行