臺車爐進行熱處理工藝操作（淬火與回火）時常見缺陷：過熱和過燒
該缺陷產生的原因如下：
1． 淬火溫度過高
2． 控溫儀表失靈，或示值不準
3． 零件距臺車爐電極太近或靠近電阻絲
4． 爐底沉積物太多，而電極插入其中，使爐底溫度過高，零件插入沉積物中過熱、過燒
5． 零件在加熱過程中脫碳或增碳
6． 零件在臺車爐中加熱時間過長
7． 臺車爐電極分布不合理，爐溫不均勻造成局部過熱
8． 淬火溫度控制不嚴
該缺陷的防止措施：
1． 正確控制淬火加熱溫度和保溫時間
2． 淬火夾具設計要合理
3． 經常校對控溫儀表
4． 檢查淬火后的金相組織
5． 工件出爐要斷電
6． 防止異種鋼材混入
該缺陷的處理方法：
1． 過燒零件一般報廢
2． 過熱不嚴重者可重新退火和淬火、回火
高溫高速的淬火介質的研究使用:淬火槽中淬火液的冷卻能力和工件在300℃附近的冷卻速度是從事淬火與畸變的專家們十分關注的兩個重要問題。水有很好的冷卻能力，但在300℃附近的冷卻速度高達90℃/s（30℃水溫），工件易變形開裂，同樣條件下，油300℃附近的冷卻速度可降到10℃/s以下，但冷卻能力又顯得不...
組織鋼種鋼號使用溫度/℃使用特點馬氏體鉻鋼4Cr9Si2800可用作小負荷的爐用構件1Cr13700一般用作引出棒鐵素體鉻鋼1Cr171Cr25Ti1Cr2890011001150可用作無負荷和不滲碳的爐用構件抗硫腐蝕性好，可用作不受重負荷的爐用構件奧氏體鉻鎳鋼1Cr18Ni9Ti900有良好的抗腐...
工業爐的能源消耗一爐子是發熱的機器。爐子之所以能發熱，主要是用不同的能源轉變成熱能的結果。因此，工業爐是機械工廠中消耗能源的主要設備。工業爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當大。在一般機械工廠中，工業爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業廠來說，可以達到80%以上。工業爐...
熱處理爐水冷橫梁的改造：水冷橫梁可以通水進行冷卻，確保熱處理爐體操作環境，通常是U型結構設計，但限于水冷管材質和水壓波動的影響，這種橫梁較易發生漏水坍塌事故，造成停爐，影響生產同時漏水易淹沒電機造成備件消耗。 故而改造，將U型結構橫梁結構改為無水冷拱形結構局部I...
(1)多孔性陶瓷板燃燒器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃燒器最早由德國希班克公司發展出來，陶瓷板其上有許多小的火孔。燃燒器工作時，燃氣-空氣混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出進行無焰燃燒，點火后，約40~50秒后陶磁板表面溫度便可達到800~900度，暗紅的陶瓷表面...
高速燒嘴的基本原理和特點是：燃料在燃氣爐或燃油爐燃燒室內即實現完全燃燒。由于燃燒室是密閉的，并保持足夠的正壓力，使高溫燃燒產物以高速噴出，因而強化了對流傳熱，促進爐內氣流循環，均勻了記溫。如果增大一、二次風的過剩量，還可以調節出口氣體的溫度，使之接近于工件的加熱溫度，防止工件過燒，保證加熱質量，這種...
