多晶硅燒結爐
多晶硅燒結爐應用領域：用于多晶硅坩堝燒結、烘烤等工業領域，每爐可同時容納1~6工位坩堝燒結處理。該設備也可用于模具、鑄件等金屬件的淬火、退火等熱處理。
特點：多層保溫結構；側面爐殼和爐門采用雙層隔熱結構，外殼溫度低，絕熱性好。
加熱方式：加熱元件合理布置于爐膛兩側、后墻、爐門、臺車工作面底部，共5面加熱提高爐溫均勻性。
加熱元件：優質合金絲制作成螺旋狀或波紋狀，纏繞在陶瓷管或瓷釘組上，有效保證其熱輻射性和壽命。
臺車工作面上鋪設碳化硅爐板，保護底部加熱元件。
臺車采用一體化路軌或無軌式（根據用戶要求）。
爐膛兩側配置冷卻風機，頂部開排氣通道，有效地提高冷卻速度。
溫差：爐膛內部溫差在5℃ 以內。
控溫精度：±1℃
用戶可根據熱處理工藝任意編輯曲線，操作簡單。
臺車爐或連續車式隧道窯爐“倒車”：窯車上的坯體在隧道窯內發生倒塌的現象，一般稱"倒車"，是臺車爐或車式隧道窯常見的故障之一。倒車發生的原因主要有：（1）裝車不符合要求，或坯垛不穩，或墊磚松動等。（2）入窯坯體水分過高，預熱帶窯頭溫度過高，或者預熱帶上下溫差過大，造成炸坯，坯體炸碎...
1. 必須兩人以上方可操作高頻熱處理設備 , 并指定操作負責人 , 檢查屏蔽、保護遮欄是否良好 , 工作時閑人免進。 2. 檢查設備各部分接地線是否可靠 , 淬火機床是否良好 , 機械液壓傳動是否工作正常。 3. 開啟水泵 , 檢查冷卻水出水是否正常 , 冷卻水壓為...
回火爐熱處理會產生回火變形的主要原因為回火淬火之際產生的殘留硬力或組織變化導致，亦即因回火使張應力消除而收縮、壓應力的消除而膨脹，包括回火初期析出e碳化物會有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會大量收縮、殘留沃斯田鐵變態成麻田散鐵會膨脹、殘留沃斯田鐵變態成變韌鐵會膨脹等，導致回火后工件的變形。防止的方法包括...
恒盛爐業發現大部分的不銹鋼在固溶熱處理后，若在475℃至500℃之間長時間保溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范...
高週波淬火熱處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點及剝離三項。高週波淬火最忌諱加熱不均勻而產生局部區域的過熱現象，諸如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之周圍等均十分容易引起過熱，而導致淬火裂痕的發生，上述情形可藉由填充銅片加以降低淬火裂痕發生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火過程不均勻，會引起工件表面硬度低的缺點...
回火熱處理是指將經過淬火硬化或正?；幚碇摬脑诮渺兑坏挽杜R界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料之韌性的一種處理。從冶金原理，我們知道將經過淬火及正常化處理在放回中溫浸置(時效)一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔...
