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井式氣體滲碳爐說明書

2個月前 (10-05)9
1 開爐前的準(zhǔn)備(1) 檢查爐蓋的升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇的運(yùn)行情況及潤滑狀況是否良好。(2) 檢查設(shè)備電器部分是否正常,爐蓋接地是否良好,電熱元件是否有短路或斷路現(xiàn)象。(3) 檢查爐溫儀表和熱電偶是否正常。(4) 檢查滴油器或氣體流量計是否完好正常。(5) 爐蓋的風(fēng)扇軸承處若已改裝成循環(huán)冷卻水冷卻結(jié)構(gòu),檢查...

鹽浴爐操作技術(shù)說明

2個月前 (10-04)18
鹽浴爐操作技術(shù)說明(1) 爐子及溫度控制屏應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每班后打掃衛(wèi)生。(2) 操作時經(jīng)常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。(3) 變壓器及爐子外殼應(yīng)可靠接地,電流引入處用罩子蓋好。(4) 在調(diào)節(jié)變壓器電壓時,必須先拉閘斷電。(5) 中斷停止工作時應(yīng)將變壓器調(diào)至低檔保溫。(6) 在長時間使用時,爐子使...

井式回火爐操作技術(shù)

2個月前 (10-04)20
井式回火爐操作技術(shù)1 開爐前的準(zhǔn)備(1) 檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險東西,并予以取出。(2) 合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,并打開儀表開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。2 開爐生產(chǎn)(1) 將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。(2) 將控制柜“ 手把”放在自動控制的位置,啟動...

箱式爐操作技術(shù)規(guī)程

2個月前 (10-04)22
1 開爐前的準(zhǔn)備(1) 檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì),爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時清除。(2) 合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。(3) 檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。2 開爐生產(chǎn)(1) 將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。(2) 將控制“ 手把”放在自動...

火焰加熱爐表面淬火操作和注意事項

2個月前 (10-04)17
淬火前的準(zhǔn)備    1.工件須經(jīng)調(diào)質(zhì)、正火等預(yù)備熱處理    2.工件表面不允許有氧化皮、污垢、油跡等    3.表面有嚴(yán)重脫碳、裂紋、砂眼、氣孔的工件不能進(jìn)行火焰淬火 火焰預(yù)熱    鑄鋼、鑄鐵、合金鋼件可用...

高速鋼冷校直、等溫校直、淬火熱校直、回火校直

2個月前 (10-04)19
高速鋼冷校直、等溫校直、淬火熱校直、回火校直 目前常用的校直方法有:冷校直、等溫校直、淬火熱校直、回火校直、熱烤校直和熱點校直六種方法。1 冷校直(1) 校直前必須把工件圖樣核對清楚,看清硬度等技術(shù)條件,并清除頂尖孔的污垢,測量頂尖孔有無偏移。(2) 一般硬度在40HRC以下的桿類工件,在...

常規(guī)爐子使用環(huán)境

2個月前 (10-04)18
1、室內(nèi)使用。2、環(huán)境溫度在5℃—40℃范圍內(nèi)。3、使用地區(qū)月平均******相對濕度不大于85%,同時該月平均溫度不高于30℃。4、周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。5、無明顯震動和顛簸。6、海拔不超過1500米。...

高速工具鋼刀具熱處理注意事項

2個月前 (10-04)17
高速工具鋼刀具熱處理注意事項1.以高硬度、熱硬性為主的工具,選用淬火溫度上限;韌性要求高的工具,選用淬火溫度的下限2.原材料碳化物偏析嚴(yán)重的工具,選用較低的加熱溫度,并延長加熱時間3.厚薄懸殊較大且有尖角的刀具(銑刀)、易變形的薄片形刀具(鋸片銑刀)和細(xì)長刀具(長鉸刀),選用較低的淬火溫度4.淬火保...

滲碳爐操作手冊

2個月前 (10-04)20
滲碳爐操作手冊工件裝爐升溫:1. 滲碳前的一切準(zhǔn)備就緒后,再進(jìn)行空爐升溫,爐溫升到600~650oC后,啟動電扇,同時打開循環(huán)冷卻水,當(dāng)爐溫達(dá)到800oC時,即可向記內(nèi)滴入滲碳劑或甲醇等裂解氣體進(jìn)行空爐滲碳,爐溫達(dá)到滲碳溫度后保溫1~2h,待爐氣正常后,方可將工件入爐2. 將材質(zhì)相同、滲碳層技術(shù)要求...

計算機(jī)控制井式滲碳爐操作注意事項

2個月前 (10-04)19
計算機(jī)控制井式滲碳爐操作注意事項:正常使用步驟:1、空爐升溫補(bǔ)碳(每次停爐后重新開爐,執(zhí)行此步驟): 1.1接通系統(tǒng)總電源:電源開關(guān)旋至接通位置。接通計算機(jī)電源。1.2接通控制柜電源。1.3蓋好爐蓋。 1.4將循環(huán)風(fēng)扇旋鈕撥接通位置,爐蓋風(fēng)扇啟動。 1.5將控制輸出旋鈕...