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電爐技術(shù)

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熱處理退火工藝

2個月前 (10-03)11
熱處理退火是將鋼材或各種金屬機(jī)械零件在熱處理爐中加熱到適當(dāng)溫度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，可以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。在機(jī)械制造行業(yè)，退火通常作為工件制造加工過程中的預(yù)備熱處理工序。...

正火熱處理及正火液

2個月前 (10-03)10
正火熱處理用于鋼、鑄鐵于鑄造、鍛造、連鑄連扎、高溫退火、AC1以上奧氏體化加熱狀態(tài)下，經(jīng)空冷、風(fēng)冷、水霧風(fēng)冷等冷卻，形成亞平衡組織的過程稱為正火。一、正火工藝   傳統(tǒng)的正火冷卻組織，其珠光體粗細(xì)不均，鐵素體含最高，易形成網(wǎng)狀滲碳體和魏氏鐵素體，鑄件中發(fā)生共析、非共析石墨轉(zhuǎn)變等。...

熱處理標(biāo)準(zhǔn)列表由整理，具體見下

2個月前 (10-03)10
熱處理標(biāo)準(zhǔn)列表由整理，具體見下：序號      標(biāo)準(zhǔn)級別號         標(biāo)準(zhǔn)名稱1      JB/T 10174-2000    鋼鐵零件強(qiáng)化噴丸的質(zhì)量檢驗(yàn)方法&n...

鹽浴爐操作要點(diǎn)：

2個月前 (10-03)8
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鹽浴爐淬火時口訣

2個月前 (10-03)10
鹽浴加熱防脫碳  否者淬火不完全，表面硬度有影響  降低疲勞不完善。淬前脫氧和撈渣  準(zhǔn)備工作做在先，嚴(yán)格控制硫酸根  防止腐蝕是關(guān)鍵。工件入爐要烘烤  防止浴液亂飛濺，如果稍有不注意  美男燒傷很難看。...

鹽浴爐中鹽浴配方

2個月前 (10-02)11
中溫淬火爐：50%Kcl （氯化鉀）＋50%Nacl （氯化鈉），熔點(diǎn)670℃，使用溫度：700--1000℃高溫淬火爐：100%Bacl 2（氯化鋇）低溫回火爐：50%KNo3（硝酸鉀）＋50%NaNo2（亞硝酸鈉），熔點(diǎn)140℃，使用溫度：160--250℃中溫回火爐：60%KNo3（硝酸鉀）＋...

淬火油使用和維護(hù)操作要點(diǎn)

2個月前 (10-02)14
1． 整槽使用新油注意事項(xiàng) 在倒入新油前必須認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油，還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性...

熱處理淬火中常用淬火液

2個月前 (10-02)10
1．熱處理淬火液 -水　　水是應(yīng)用最早、最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的淬火介質(zhì)，它價廉易得、無毒、不燃燒、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、冷卻能力強(qiáng)。通過控制水的溫度、提高壓力、增大流速、采用循環(huán)水、利用磁場作用等，均可以改善水的冷卻特性，減少變形和開裂，獲得比較理想的淬火效果。但由于這些方法需增加專門設(shè)備，且工件淬火后性能不...

熱處理淬、回火后的變形控制

2個月前 (10-02)15
熱處理淬、回火后的變形控制 概況： 產(chǎn)品名稱：連桿  材料：35CrMo   數(shù)量：5000支 規(guī)格：￠5mm  長度110mm（連桿上下兩端有兩處臺階，一處突出桿部2.5mm，另一處突出桿部1mm） 技術(shù)要求：HRC30-35，徑向跳動≤0.4mm 現(xiàn)有...

恒盛爐業(yè)長軸氮化熱處理工藝改進(jìn)

2個月前 (10-02)11
恒盛爐業(yè)長軸氮化熱處理工藝改進(jìn) 材質(zhì)：38CrMoAl， 細(xì)長軸（2-3m）。 1.原工藝：氮化要求：a.硬度HV≥850，滲層深度≥0.50mm， b.脆性級別：1-2級。 C.全長變形量≤0.05mm。 工藝路線如下： 鍛坯—退火—調(diào)質(zhì)—粗車—穩(wěn)定回火—粗車—精車—銑鍵槽—粗磨 —氮...